Hoist Frekuensi Variabel Cerdas

Hoist Frekuensi Variabel Cerdas

Kerekan cerdas adalah-solusi pengangkatan generasi baru yang dirancang untuk otomatisasi industri modern. Dilengkapi dengan teknologi kontrol penggerak frekuensi variabel (VFD), ini memastikan pengoperasian pengangkatan yang lancar, penentuan posisi yang tepat, dan peningkatan kinerja keselamatan. Kerekan frekuensi variabel ini secara otomatis menyesuaikan kecepatan pengangkatan sesuai dengan berat beban, mengurangi tekanan mekanis dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Kirim permintaan
perkenalan produk

Deskripsi Produk

 

Intelligent hoist banner-Rayvanbo

 

Kerekan rantai listrik yang cerdas memadukan desain industri yang ergonomis dengan-teknologi mutakhir, menawarkan kemampuan pengangkatan yang presisi, kontrol kecepatan yang dapat disesuaikan, dan pengoperasian yang cerdas. Sempurna untuk aplikasi industri yang menuntut efisiensi dan keamanan tinggi.

 

Parameter Produk

 

Model

R2B012

R2B025

R2B050

R2B100

R2B200

Beban maksimum (Kg)

125

250

500

1000

2000 (Rantai ganda)

Kecepatan standar (m/mnt)

0/12

0/12

0/8

0/8

0.5/4

Kecepatan yang disesuaikan (m/mnt)

0/20

0/20

0/17

0/15

0/7.5

Nilai daya (KW)

0.75

0.75

1.1

2.2

2.2

Pukulan maksimum vertikal (m)

4/5/8/11 (dapat disesuaikan)

Modus kontrol

Tombol kendali kawat/tombol kendali jarak jauh

Berat Diri (Kg)

25

25

32

52

62

Spesifik rantai-ion (mm)

5

5

5

7.1

7.1

Voltase

Standar 380V (opsional 220V)

Tingkat kerja organisasi

3m/M6

3m/M6

3m/M6

2m/M5

2m/M5

Suhu kerja (derajat)

-10 derajat ~55 derajat

 

Apa Yang Unik dari Cara Kerja Kerekan Rantai Listrik?

 

Kerekan rantai cerdas elektrik dioperasikan menggunakan liontin atau kontrol radio dibandingkan dengan kontrol fisik kerekan rantai manual. Hal ini meningkatkan kemudahan pengoperasian dan mengurangi kemungkinan cedera karena operator dapat menjauh dari beban saat mengangkatnya. Meskipun terdapat siklus kerja yang berbeda, sebagian besar motor listrik mampu beroperasi pada torsi tinggi selama sekitar 30 menit. Ia juga menerapkan sistem pengereman elektrik dan mekanis untuk menahan beban pada tempatnya.

Untuk sebagian besar kerekan rantai listrik, pelanggan dapat memilih opsi-kecepatan tunggal, kecepatan-ganda, atau kecepatan variabel. Meskipun kerekan-kecepatan tunggal lebih umum digunakan, kerekan-kecepatan ganda dan kecepatan variabel lebih baik bila diperlukan pergerakan dan manuver beban yang lebih presisi. Kerekan rantai listrik juga dapat menggabungkan teknologi cerdas yang meningkatkan pengoperasian, seperti sistem yang secara otomatis menyesuaikan kecepatan pengangkatan untuk mengurangi pergerakan beban lateral. Ini juga berarti lebih banyak fitur keselamatan dan sensor untuk mencegah beban berlebih pada hoist.

 

Intelligent hoist details-Rayvanbo

 

Jenis Suspensi Kerekan Cerdas

 

1. Kerekan Derek yang Dipasang di Kait

Dengan pengait atas pada rangka/badan kerekan derek, kerekan derek yang dipasang di pengait dapat digantungkan kerekan dari clevis atau pin suspensi troli; atau alat suspensi tetap yang dipasang pada balok atau rangka struktur suatu bangunan. Kerekan derek yang dipasang di kait biasanya memiliki rantai beban penghubung yang dilas atau rantai beban rol sebagai media pengangkat.

 

2. Kerekan Derek yang Dipasang di Lug

Kerekan derek yang dipasang di lug dicirikan oleh pemasangan lug yang dipasang pada bagian atas rangka kerekan atau kadang-kadang pemasangan lug yang dipasang sebagai bagian integral dari rangka kerekan. Pemasangan ini digunakan untuk menahan kerekan dari troli, perangkat suspensi tetap yang dipasang pada balok, atau struktur bangunan sebenarnya.

 

3. Kerekan Derek yang Dipasang di Troli

Kerekan derek yang dipasang di troli adalah kerekan derek yang dipasang di kait, dipasang di clevis, atau dipasang di lug yang digantung pada troli atau troli. Kadang-kadang kerekan derek memiliki troli integral sebagai bagian dari rangka kerekan, yang memungkinkan gerakan bergerak pada flensa bawah balok monorel, atau flensa bawah balok jembatan derek di atas kepala.

 

Manfaat Menggunakan Intelligent Chain Hoist

 

1. Peningkatan Efisiensi

Kerekan rantai listrik dilengkapi motor yang menghasilkan tenaga terus-menerus, menjadikan pekerjaan pengangkatan lebih lancar, mudah, dan cepat dibandingkan manual. Dengan mekanisme kontrol yang presisi, operator dapat melakukan manuver beban berat secara efisien dengan sedikit tenaga, sehingga meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu henti. Peralatan industri ini banyak diminati di lokasi konstruksi atau gudang karena efisiensinya, produktivitasnya lebih tinggi, dan penghematan biaya. Selain kerekan, Derek EOT Girder Ganda juga memberikan solusi penanganan dan pengangkatan material yang efisien untuk beragam lingkungan industri di seluruh dunia.

 

2. Tahan Lama Dan Dapat Diandalkan

Mesin canggih ini dibuat oleh Produsen Blok Katrol Rantai dengan-bahan terbaik dan taktik rekayasa presisi, menjadikannya tahan lama dan serbaguna. Mesin yang solid dan hidup ini dapat melakukan aktivitas operasional sehari-hari pada aplikasi industri, memastikan kinerja-jangka panjang dan waktu henti yang minimal. Dengan pemeliharaan dan perawatan yang tepat, kerekan rantai listrik telah memberikan-solusi jangka panjang selama bertahun-tahun dan dianggap sebagai investasi berharga bagi industri.

 

3. Keserbagunaan dan Kemampuan Beradaptasi

Peralatan industri kerekan rantai listrik dikenal karena keserbagunaannya, dan peralatan tersebut melakukan berbagai tugas, termasuk mengangkat, menurunkan, atau mengatur posisi beban berat. Kerekan rantai listrik memiliki fitur yang dapat disesuaikan dan desain modular, memungkinkan penyesuaian kebutuhan spesifik, mulai dari pekerjaan jalur perakitan yang presisi hingga proyek konstruksi yang menantang. Fitur desain kerekan rantai listrik yang mampu beradaptasi dan modern ini menjadi pilihan bagi banyak bisnis di mana kebutuhan operasional yang terus berkembang menuntut solusi pengangkatan yang dinamis.

 

4. Peningkatan Standar Keamanan

Keselamatan memainkan peran penting dalam aplikasi industri dan kerekan rantai listrik sangat baik. Ia membanggakan fitur keselamatan canggih, yang mencakup mekanisme penghentian darurat dan perlindungan beban berlebih. Namun, fitur keselamatan ini mengurangi risiko cedera dan kecelakaan. Selain itu, struktur desain peralatan tertutup mengurangi kemungkinan terjerat atau kecelakaan yang disebabkan oleh faktor eksternal. Kerekan rantai listrik mengurangi risiko dan melindungi properti dengan mengikuti aturan keselamatan yang ketat, memastikan lingkungan kerja yang aman bagi operator dan penonton.

 

5. Mengurangi Persyaratan Perawatan

Kerekan rantai listrik tidak memerlukan perawatan dan perawatan yang sering karena komponennya tersegel dan lebih sedikit bagian yang bergerak. Bagian-bagian ini tahan lama dan tidak mudah rusak. Pelumasan yang tepat dan inspeksi rutin akan meningkatkan umur peralatan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan dalam jangka panjang. Jadi, ini adalah investasi yang sangat berharga setiap sennya untuk bisnis atau industri.

 

Intelligent hoist details2-Rayvanbo

 

Memilih Chain Hoist yang Tepat - Daftar Periksa

 

1. Kapasitas

Pertama kita perlu mengetahui berat benda apa pun yang Anda angkat? Setelah kita mendapatkan angka ini, kita akan membulatkannya ke atas ke 1/4 ton, 1/2 ton, atau ton terdekat. Tergantung pada pabrikannya, penambahan 1/4 ton dan 1/2 ton biasanya akan berhenti ditawarkan setelah kapasitas 3 ton. Jika beban Anda hanya berbobot lebih dari 3 ton (6.000 lbs), Anda mungkin harus meningkatkan ke kerekan rantai 4 Ton untuk memastikan pengambilan yang aman dan berfungsinya kerekan rantai baru Anda dengan benar.

 

2. Angkat

Selanjutnya kita perlu menentukan jumlah peningkatan yang dibutuhkan aplikasi Anda. Untuk menentukan gaya angkat, Anda perlu mengetahui dua informasi penting. Pertama, di mana kerekan rantai Anda akan digantung; dan kedua, di mana letak beban yang akan diambil dalam kaitannya dengan kerekan rantai. Menemukan nomor angkat Anda tidak lebih dari mengurangkan lokasi istirahat barang yang akan diambil dari lokasi gantung kerekan. Misalnya, jika barang yang akan Anda ambil terletak di lantai pabrik, dan balok tempat kerekan rantai berada berada pada ketinggian 22 kaki, maka Anda memerlukan setidaknya 22 kaki pengangkat rantai dengan kerekan baru Anda.

 

3. Kecepatan

Selanjutnya kita perlu menentukan kecepatan yang Anda inginkan untuk mengangkat barang Anda. Ini bisa menjadi keputusan sulit bagi seseorang yang tidak memiliki banyak pengalaman dalam mengangkat beban, dan sebaiknya diserahkan kepada profesional untuk menjawabnya. Kecepatan tradisional dapat berkisar dari hanya beberapa (2 atau 3) kaki per menit hingga 16 dan 32 kaki per menit. Beberapa kerekan baru, terutama kerekan udara dapat mengangkat sekitar 100′ per menit.

 

4. Tenaga Masuk

Selanjutnya kita perlu menentukan sumber listrik Anda. Jika Anda akan menggunakan daya satu fasa, Anda harus menentukan apakah suplai voltase adalah 115 (yang kita temukan di rumah kita) atau 230 (yang dihubungkan dengan pengering rumah kita dan sering ditemukan di mesin kecil dan toko pertukangan). Pabrik dan tempat kerja industri yang lebih besar biasanya menggunakan listrik tiga fase.

 

5. Tegangan Kontrol

Sejalan dengan pertanyaan di atas, Anda perlu menentukan tegangan kontrol mana yang ingin Anda kirim ke liontin genggam. Ini biasanya salah satu dari dua pilihan, 115 volt atau 24 volt. Jika memungkinkan, 24 volt adalah pilihan keselamatan yang diinginkan.

 

6. Panjang Kabel Kontrol Liontin

Panjang kabel kendali liontin dikenal sebagai "tekan tombol jatuhkan" di industri pengangkatan. Ini adalah seberapa jauh Anda ingin kontrol tangan digantung di udara dari kerekan rantai. Penurunan tombol tekan standar sama dengan 4 kaki lebih kecil dari lift. Dengan menggunakan contoh di atas, jika Anda memiliki lift setinggi 22 kaki, hand pendant atau tombol tekan standar akan berada 18 kaki di bawah chain hoist, atau 4 kaki di atas lantai dalam aplikasi ini.

 

Intelligent hoist model-Rayvanbo

 

Pra-Inspeksi Keselamatan Operasional Kerekan Listrik

 

Inspeksi Kontrol

Inspeksi dimulai dengan pemeriksaan menyeluruh terhadap kontrol hoist. Setiap fungsi kerekan harus beroperasi sebagaimana mestinya. Kontrol harus ditandai dengan jelas dan responsif. Tanda-tanda kegagalan fungsi atau tidak adanya respons pada kontrol mengharuskan alat pengangkat tersebut dihentikan penggunaannya sampai masalahnya teratasi. Hal ini termasuk memastikan bahwa fungsi penghentian darurat beroperasi penuh dan semua tombol kontrol berada pada posisi yang benar dan diberi label dengan jelas.

 

Inspeksi Kait

Komponen penting dalam pemeriksaan pra{0}}operasional adalah pemeriksaan kait. Pengait harus diperiksa apakah ada tanda-tanda deformasi, keausan, korosi, goresan, dan lubang. Bahkan kelainan bentuk kecil pun dapat membahayakan keselamatan dan integritas operasi secara signifikan. Inspeksi tersebut meliputi pemeriksaan terhadap keausan yang berlebihan, memastikan kait kait berfungsi dan memeriksa segala modifikasi lapangan yang tidak sah yang dapat mempengaruhi kinerja kait.

 

Inspeksi Rantai dan Sambungan Akhir

Rantai adalah jalur kehidupan kerekan dan harus diperiksa apakah ada keausan, kerusakan, atau kondisi lain yang dapat menyebabkan kegagalan. Hal ini mencakup pemeriksaan terhadap sambungan yang meregang, yang mengindikasikan beban berlebih, dan pemeriksaan rantai apakah ada benda asing, korosi, atau retakan. Sambungan ujung juga harus diperiksa apakah ada perubahan bentuk atau keausan, untuk memastikan sambungan tersebut mampu menahan beban dengan aman.

 

Uji Operasional

Sebelum kerekan digunakan untuk mengangkat beban apa pun, uji operasional harus dilakukan. Hal ini melibatkan pengoperasian hoist melalui berbagai gerakan, termasuk mengangkat dan menurunkan tanpa beban, untuk memastikan semua fungsi berfungsi sesuai harapan. Dengarkan suara-suara tidak biasa yang dapat mengindikasikan masalah internal. Uji sakelar batas atas dan bawah (jika berlaku) untuk memastikan sakelar tersebut mencegah rantai bergerak berlebihan-dengan benar.

 

Pengiriman dan Pengepakan

 

Intelligent hoist packing1-Rayvanbo

Intelligent hoist packing2-Rayvanbo

 

Pertanyaan Umum

 

T: Tindakan pencegahan apa yang harus dilakukan selama kerekan rantai?

J: Jangan sekali-kali menggunakan kerekan dengan rantai beban yang terpelintir, tertekuk, rusak, atau aus. Jangan sekali-kali mencoba memperpanjang rantai beban. Jangan sekali-kali menggunakan kerekan rantai sebagai gendongan. Selalu gunakan sling dan alat pelengkap yang tepat dengan cara yang benar dan pastikan bahwa semuanya terpasang dengan benar pada pengait.

T: Seberapa sering kerekan rantai perlu diperiksa?

A: Inspeksi hoist berkala harus dilakukan sebagai berikut: Servis normal - setiap tahun. Layanan berat - semi-setiap tahun. Layanan parah - setiap tiga bulan.

T: Apa saja persyaratan untuk pemeriksaan kerekan rantai?

A: Sakelar batas, sistem pengereman, kait, kait pengait, tali pengangkat, dan rantai beban harus diperiksa. Saluran udara, katup, dan bagian lain dari sistem pasokan udara kerekan udara harus diperiksa. Inspeksi Berkala jauh lebih detail dan "langsung" dibandingkan Inspeksi Sering.

T: Berapa lama kerekan rantai bertahan?

J: Kerekan, baik kerekan rantai listrik, kerekan rantai manual, kerekan tali kawat listrik, atau kerekan sabuk listrik, semuanya diproduksi dengan masa pakai 10 tahun sebelum diperlukan perbaikan atau penggantian besar-besaran.

Q: Berapa kali hoist harus diperiksa?

J: Hoist dan stand assist / stand aid harus diperiksa setelah perakitan, dioperasikan sebelum digunakan untuk pertama kalinya, dan kemudian secara berkala setiap 6 bulan, saat sedang digunakan. Catatan: Semua aksesoris pengangkat terkait yang digunakan untuk mengangkat orang termasuk gendongan pasien juga perlu diperiksa setiap 6 bulan sekali.

T: Berapa berat yang dapat ditampung oleh kerekan rantai?

J: Kapasitas angkat kerekan rantai bergantung pada jenis, desain, dan konstruksinya. Kerekan rantai manual biasanya memiliki kapasitas angkat berkisar antara 0,5 hingga 20 ton, sedangkan kerekan rantai listrik dapat mengangkat beban dari 0,125 ton hingga lebih dari 50 ton, dengan beberapa model khusus mampu mengangkat hingga 100 ton.

T: Apa saja tiga jenis kerekan rantai?

J: Di sebagian besar lingkungan industri atau konstruksi, ada tiga jenis kerekan rantai yang digunakan: manual, elektrik, dan pneumatik. Kerekan rantai manual dioperasikan dengan tangan, sedangkan kerekan listrik dan pneumatik menggunakan kompresi listrik dan udara sebagai sumber tenaga.

T: Dua kecelakaan apa yang paling umum terjadi saat menggunakan kerekan?

J: Dua penyebab utama kecelakaan adalah kelebihan muatan dan tali-temali yang buruk.

T: Apa yang dimaksud dengan perawatan chain hoist?

A: Inspeksi rutin: Lakukan inspeksi visual secara berkala untuk mengidentifikasi keausan, kerusakan, atau masalah apa pun pada komponen kerekan rantai. Pelumasan yang tepat: Oleskan pelumas pada titik-titik yang ditentukan, sesuai dengan rekomendasi pabrikan, untuk menjaga rantai tetap berjalan lancar dan mencegah keausan dini.

Q: Apa bagian terlemah dari chain hoist? Mengapa?

A: Kait bawah pada kerekan rantai adalah bagian terlemah dan akan melebar jika kelebihan beban.

T: Dapatkah Anda menggunakan kerekan rantai secara menyamping?

J: Tidak, Anda sebaiknya tidak menggunakan kerekan rantai untuk menarik secara horizontal. Kerekan rantai terutama dirancang untuk pengangkatan vertikal. Menggunakannya untuk menarik secara horizontal dapat menimbulkan risiko kerusakan peralatan dan bahaya keselamatan.

T: Apakah Anda perlu dilatih menggunakan kerekan?

J: Jangan sekali-kali menggunakan kerekan yang belum terlatih untuk digunakan. selalu pastikan bahwa kerekan yang tepat digunakan untuk pekerjaan tersebut - jika ragu, staf harus dilatih untuk tidak menggunakan kerekan tetapi untuk menilai kembali operasi penanganan. jangan pernah melebihi beban kerja aman dari kerekan.

 

Tag populer: hoist frekuensi variabel cerdas, produsen hoist frekuensi variabel cerdas Cina, pemasok

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan